Video del prodotto
Specifica
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Marca |
Nome del prodotto |
Modello |
Peso/pz |
Numero di parte |
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BRUCO
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Corona dentata girevole |
CAT336D |
690,4 kg | 2276089 |
Forniamo tutti i modelli di corona dentata girevole per escavatori Caterpillar. Se hai bisogno di conoscere altri modelli, contattaci.
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Nome del prodotto |
Corona dentata girevole |
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Numero di parte |
2276089 |
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Origine |
Stati Uniti |
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Marchio |
CALCOLO |
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Modello |
336D |
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Prezzo |
Negoziabile |
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Dettagli dell'imballaggio |
Imballaggio standard per l'esportazione |
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Tempi di consegna |
0-30 giorni |
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Termine di pagamento |
L/C, T/T |
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Termine di prezzo |
FOB, CIF, CFR |
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Capacità di fornitura |
50.000 pezzi/mese |
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Quantità minima di ordine |
1 pz |
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Materiale |
Acciaio di alta qualità |
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Tecnologia |
Lavorazione di precisione |
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Superficie |
Trattamento rivestimento anti-corrosione |
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Durezza |
HRC 48-52 |
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Qualità |
Standard di fabbrica originale |
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Servizio post-vendita |
Supporto completo, servizio online |
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Colore |
Personalizzabile |
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Applicazione |
Escavatore
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Personalizzabile |
compresi materiali personalizzati, trattamento superficiale e specifiche |
Descrizione dei prodotti
Vantaggi materiali
Capacità di carico robusta ed elevata
Costruito con materiali ad alta-resistenza e struttura ottimizzata, gestisce facilmente le immense forze generate durante le operazioni di scavo e pendenza pesanti-. Appositamente trattato internamente, offre un'ottima resistenza agli urti, sopportando gli urti derivanti dallo scavo di roccia e dalle vibrazioni di brillamento.
Tenuta affidabile e adattabilità ambientale
Dotato di un sistema di tenuta composito multi-strato, blocca efficacemente l'ingresso di polvere, fango e umidità, garantendo prestazioni affidabili in condizioni polverose, bagnate o gelide. Le aree chiave sono dotate di protezione dalla ruggine e dalla corrosione, prolungando la durata anche in ambienti costieri o chimicamente aggressivi.
Funzionamento regolare ed efficienza energetica
L'elevata precisione di produzione garantisce una rotazione eccezionalmente fluida e stabile, consentendo un controllo preciso per lavori di livellamento e caricamento di precisione. Il design dedicato della lubrificazione mantiene una riduzione ottimale dell'attrito, che riduce la resistenza all'oscillazione e contribuisce a ridurre il consumo energetico complessivo della macchina.
Manutenzione facile, lunga durata
Il suo design di tenuta superiore e lubrificazione a lunga-duratura prolunga significativamente gli intervalli di manutenzione, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione. La corona dentata è dotata di comode porte di controllo e ingrassaggio, che rendono la manutenzione ordinaria rapida e semplice.
Processo di produzione
Preparazione e forgiatura dei materiali-di alta qualità
Gli anelli sono realizzati in acciaio da 50Mn, mentre gli elementi volventi utilizzano qualità di acciaio per cuscinetti come GCr15. Tutte le materie prime sono sottoposte a rigorosi test sulle proprietà fisiche e chimiche. Attraverso la forgiatura a temperature superiori a 1000 gradi, la struttura metallografica interna dell'acciaio viene raffinata, rendendola più uniforme e densa, ponendo solide basi per ulteriori lavorazioni.
01
Lavorazioni meccaniche di precisione e rinforzo dei trattamenti termici
I pezzi fucinati vengono sottoposti a tornitura di sgrossatura e finitura per ottenere dimensioni e forma precise. Successivamente, viene effettuato il trattamento termico di tempra a 820 gradi -860 gradi, formando una struttura martensitica ad alta durezza sulla superficie del pezzo, con una durezza complessiva che raggiunge HRC 58-62. Questo processo fornisce alla corona dentata un'eccezionale resistenza all'usura e alla fatica.
02
Lavorazione di precisione di superfici funzionali critiche
Le superfici chiave del carico-e di trasmissione della potenza sono sottoposte a lavorazione di precisione. Per rifinire le piste e i denti degli ingranaggi vengono utilizzate attrezzature ad alta-precisione, come fresatrici e macchine per la sagomatura degli ingranaggi. Ciò garantisce che l'accuratezza dimensionale, la finitura superficiale e la qualità degli ingranaggi (fino al grado 7-10) soddisfino i severi requisiti di funzionamento regolare e trasmissione precisa della potenza.
03
Assemblaggio di precisione e test completi
Tutti i componenti qualificati (anelli, corpi volventi, gabbie, tenute, ecc.) vengono assemblati in sequenza all'interno di un ambiente pulito. Dopo l'assemblaggio viene effettuato un collaudo finale completo. I parametri critici come il gioco assiale e radiale, così come l'eccentricità frontale e radiale, sono rigorosamente misurati per garantire che il prodotto finito soddisfi pienamente tutti gli standard prestazionali di progettazione.
04
Prestazioni lavorative
Avvio e funzionamento affidabili in condizioni di freddo estremo
Il grasso specializzato per basse-temperature e i materiali verificati garantiscono che il grasso all'interno del cuscinetto non si solidifichi a temperature estremamente basse e che venga mantenuta una lubrificazione efficace nei punti di ingranamento degli ingranaggi. Ciò supporta l'avviamento a freddo dell'apparecchiatura, riduce l'usura all'avvio e garantisce una rotazione regolare.
Robusta protezione sigillante
Un sistema di tenuta multi-strato difende efficacemente dall'intrusione di neve, acqua ghiacciata, fango, sabbia e polvere trasportata dal vento-. Previene la contaminazione o le perdite della lubrificazione interna e impedisce il congelamento dell'umidità esterna, che potrebbe danneggiare le guarnizioni o causare grippaggi. Ciò protegge i componenti principali, mantenendoli puliti in ambienti sporchi.
Resistenza agli agenti atmosferici strutturale e dei materiali
L'acciaio legato ad alta resistenza-e gli speciali processi di trattamento utilizzati per la corona dentata girevole consentono loro di resistere alle sollecitazioni strutturali causate da drastiche fluttuazioni di temperatura. Resistono inoltre all'erosione provocata dall'umidità e dagli agenti corrosivi (ad esempio, sali antigelo). Ciò mantiene l'integrità strutturale e la capacità di carico-dell'intera unità in condizioni di lavoro difficili, prolungandone la durata.
Facile da mantenere
Tenuta superiore, manutenzione ridotta
Il sistema di tenuta multi-strato tiene efficacemente lontani polvere e acqua, prolungando significativamente gli intervalli di lubrificazione e riducendo la frequenza della manutenzione richiesta.
Facile rilubrificazione, funzionamento semplice
Progettato con ingrassatori accessibili ed efficienti canali di lubrificazione, rende il rifornimento di grasso di routine rapido e semplice.
Costruzione robusta, alta affidabilità
La corona dentata girevole presenta un design ad alta-durezza e resistenza all'usura-con eccellente resistenza agli urti. Resiste ai guasti improvvisi e garantisce una manutenzione più semplice.
PIETRA: esperto di componenti per macchine edili in Cina
Stone è un fornitore leader di componenti per macchinari tecnici, specializzato nella fornitura di componenti di alta-qualità per le società minerarie. Fin dalla sua fondazione nel 2004, la nostra sede è a Shanghai, in Cina, e abbiamo costruito il nostro marchio STONE, diventando una scelta affidabile nel settore. Ci impegniamo a fornire una varietà di ricambi tra cui bulldozer, escavatori e pale gommate per marchi ben-noti come Caterpillar e Komatsu. La nostra linea di prodotti copre una gamma completa di parti OEM, come ad esempioCatena di cingoli, Rulli cingoli, Pignone, Benne per escavatori, lame, cilindri per escavatori, cerchi oscillanti e vari componenti elettrici e idraulici per garantire il rispetto dei severi requisiti di qualità e prestazioni dei nostri clienti.
qualità
anni di esperienza
servizio
garanzia di ore
Q＆A
Qual è l'intervallo di manutenzione per la corona dentata? Richiede un ingrassaggio frequente?
Grazie al sistema di tenuta composito multi-strato e al grasso specializzato a lunga durata-, l'intervallo di manutenzione per questo cuscinetto volvente è significativamente più lungo rispetto agli standard comuni. In condizioni operative normali, il periodo di rilubrificazione raggiunge generalmente dalle 500 alle 2.000 ore di funzionamento (fare riferimento al manuale operativo specifico), riducendo notevolmente la frequenza di manutenzione. L'ispezione e il rifornimento di routine sono molto comodi tramite gli ingrassatori accessibili, rendendo la manutenzione semplice.
Questo anello girevole è soggetto a guasti in ambienti minerari polverosi o piovosi?
No, non lo è. È altamente resistente ai guasti. Il suo design resistente alle intemperie-è progettato specificatamente per condizioni così difficili. Le molteplici guarnizioni bloccano efficacemente l'intrusione di polvere, fango e umidità, prevenendo l'usura interna e la corrosione. Inoltre, i componenti critici ricevono uno speciale trattamento anticorrosione, garantendo prestazioni affidabili a lungo termine in ambienti umidi, polverosi o costieri.
Quali sono le cause più comuni se la rotazione diventa irregolare o si verifica un rumore anomalo?
1. Lubrificazione insufficiente o contaminata: Innanzitutto, controllare e assicurarsi che il grasso sia adeguato e non deteriorato. Sebbene il nostro sistema di tenuta riduca notevolmente la contaminazione, sono comunque necessari controlli regolari in condizioni operative estreme.
2. Ingresso di detriti estranei: ispezionare l'integrità dei sigilli. I danni alle guarnizioni possono consentire l'ingresso di particelle estranee nella canalizzazione.
3. Problemi di caricamento o installazione anomali: Il sovraccarico a lungo termine-o un'installazione non corretta (ad esempio una superficie di montaggio irregolare) possono causare danni interni.
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