Video del prodotto
Parametro di specifica principale per la flangia doppia del rullo inferiore
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Marca |
Modello |
Nome del prodotto |
Numero di parte |
Quantità di assemblaggio |
Peso |
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Bruco |
D11 |
Doppia flangia per rulli di cingoli | 1846306 | 1 |
201kg |
Modelli di apparecchiature compatibili:1846306
| D11 | D11T | D11R |
Disponiamo di molti tipi diversi di cingoli Cat in vendita. Per favorecontattaciper altri tipi di binari.
Dettagli del prodotto
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Nome del prodotto |
Doppia flangia per rulli di cingoli |
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Numero di parte |
1846306 |
| Diametro | 321 millimetri |
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Passo della traccia |
317,5 mm |
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Origine |
Stati Uniti |
| Modello | D11 |
| Garanzia di qualità | 6-12 mese |
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Prezzo |
Negoziabile |
| Marchio | CALCOLO |
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Dettagli dell'imballaggio |
Imballaggio standard per l'esportazione |
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Tempi di consegna |
0-30 giorni |
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Termine di pagamento |
L/C, T/T |
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Termine di prezzo |
FOB, CIF, CFR |
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Capacità di fornitura |
500 pezzi/mese |
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Quantità minima di ordine |
1 pz |
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Materiale |
Acciaio di alta qualità |
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Tecnologia |
Lavorazione di precisione |
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Superficie |
Trattamento Rivestimento Anticorrosivo |
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Qualità |
Standard di fabbrica originale |
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Servizio post-vendita |
Supporto completo, servizio online |
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Colore |
Caterpillar standard Giallo o Personalizzabile |
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Applicazione |
Bulldozer |
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Personalizzabile |
compresi materiali personalizzati, trattamento superficiale e specifiche |
Ridurre il consumo energetico
Supporto stabile
L'effetto portante della doppia flangia del rullo del cingolo migliora significativamente la stabilità dell'attrezzatura e riduce lo scuotimento e l'attrito inutile del bulldozer durante il funzionamento. Questo supporto stabile aiuta l'efficace trasferimento di energia e riduce la perdita di energia inefficace.
Ridurre lo scorrimento
Il design dei rulli cingoli a doppia flangia migliora notevolmente le prestazioni di presa, rendendo il bulldozer più stabile e con meno probabilità di scivolare quando si opera su terreni accidentati e complessi. Ridurre lo scorrimento significa ridurre le perdite per attrito, riducendo di fatto il consumo di energia.
Sistema di trasmissione efficiente
Il bulldozer a rulli cingolati è perfettamente abbinato al sistema di alimentazione del bulldozer ed è progettato per ridurre la perdita di resistenza nella trasmissione di potenza. Il bulldozer richiede meno potenza durante gli spostamenti e il lavoro, consentendo alla macchina di funzionare in modo efficiente consumando meno carburante.
Design ammortizzante
Il design ammortizzante della sua struttura ammortizza efficacemente le vibrazioni dell'apparecchiatura in condizioni di carico elevato. Ciò non solo riduce gli impatti ripetuti sul motore, ma riduce anche il consumo di energia dell'attrezzatura durante il funzionamento, rendendo l'operazione più efficiente e fluida.
Ottimizza i requisiti di alimentazione
Poiché riduce efficacemente il carico e la resistenza durante il funzionamento, il sistema di alimentazione del bulldozer può mantenere il funzionamento a un livello di consumo di carburante inferiore. Il design complessivo ottimizza la richiesta di energia e rende l'apparecchiatura più efficiente nel risparmio energetico, soprattutto durante il funzionamento continuo. L'effetto di risparmio energetico è particolarmente significativo.
Ridurre il carico del motore
La struttura stabile riduce il carico sul motore e riduce la domanda eccessiva di potenza erogata. Il motore funziona in condizioni di basso carico, il che non solo riduce il consumo di carburante, ma prolunga anche la durata del motore, riducendo ulteriormente la frequenza di manutenzione e il consumo energetico totale.
Alta sicurezza
Sistema di supporto stabile
Il design a doppia flangia offre una superficie di contatto più ampia e stabilità, garantendo che il bulldozer non si ribalti facilmente o perda l'equilibrio durante il funzionamento. Questo sistema di supporto stabile può disperdere efficacemente il carico e migliorare la sicurezza durante il funzionamento, soprattutto su terreni complessi e irregolari, riducendo il rischio di ribaltamento e incidenti.
Resistenza agli urti superiore
La struttura a doppia flangia dei rulli è stata accuratamente progettata per avere un'eccellente resistenza agli urti. Questo design può assorbire efficacemente le forze di impatto esterne e ridurre l'impatto su attrezzature e operatori. Sia nei cantieri accidentati che nell'incontro con ostacoli, la doppia flangia può mantenere l'integrità e la stabilità dell'attrezzatura e garantire un funzionamento sicuro.
Sistema di riduzione delle vibrazioni
Il design di assorbimento degli urti del rullo cingolo a doppia flangia riduce notevolmente le vibrazioni della macchina durante il funzionamento, riduce l'affaticamento dell'operatore e migliora il comfort e la sicurezza operativa. Meno vibrazioni non solo aiutano a mantenere la stabilità dell'attrezzatura, ma riducono anche l'impatto sull'operatore e riducono la possibilità di incidenti.
Misure di protezione della sicurezza ottimizzate
Il bulldozer a rulli tiene pienamente conto della protezione di sicurezza nella sua progettazione ed è dotato di molteplici blocchi di sicurezza e dispositivi di protezione per garantire il fissaggio sicuro di varie parti dell'attrezzatura durante il funzionamento. Queste misure prevengono efficacemente il rischio che l'attrezzatura si allenti o cada quando si lavora sotto carico elevato, garantendo la sicurezza dell'intero processo operativo.
Bassi costi di manutenzione
- La doppia flangia dei rulli inferiori è realizzata con materiali altamente resistenti all'usura, che riducono notevolmente l'usura durante le operazioni pesanti. Ciò significa che le parti devono essere sostituite meno frequentemente, riducendo i costi di riparazione e sostituzione delle parti. Il design resistente all'usura garantisce che l'apparecchiatura possa comunque mantenere buone prestazioni in condizioni di utilizzo a lungo termine e ad alta intensità, riducendo i costi di manutenzione.
- Il design presta attenzione alla comodità della manutenzione. La struttura del rullo a doppia flangia è facile da smontare e riparare, semplificando il processo di manutenzione, risparmiando costi di manodopera e tempi. Gli operatori possono eseguire ispezioni e manutenzioni di routine più rapidamente, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature e migliorando l'efficienza del lavoro.
- La stabilità e il design ad alta resistenza del bulldozer a rulli riducono efficacemente il tasso di guasto delle apparecchiature. Grazie alla sua struttura solida, il bulldozer ha meno probabilità di rompersi durante il funzionamento, riducendo così la necessità di frequenti manutenzioni e riducendo ulteriormente i costi di manutenzione e manodopera.
- La struttura ad alte prestazioni non solo migliora la stabilità complessiva dell'attrezzatura, ma prolunga anche significativamente la durata dell'intera macchina. Lunga durata significa che gli utenti possono utilizzare la stessa attrezzatura per un periodo di tempo più lungo, riducendo i costi di sostituzione frequente dell'attrezzatura e ottenendo così maggiori vantaggi economici nelle operazioni a lungo termine.
- Il suo design a risparmio energetico non solo riduce il consumo energetico nel funzionamento quotidiano, ma riduce anche indirettamente i costi di manutenzione aggiuntivi causati da un consumo energetico eccessivo. Il minor consumo di carburante e di energia consente agli utenti di godere di evidenti vantaggi economici durante il funzionamento, riducendo il costo operativo complessivo dell'apparecchiatura.
magazzino
Il nostro magazzino è uno spazio efficiente e ben organizzato, progettato per garantire uno stoccaggio sicuro e una gestione conveniente di tutti i tipi di rulli inferiori a doppia flangia. L'interno spazioso del magazzino e gli scaffali ben organizzati possono ospitare vari tipi e specifiche di rulli inferiori, utili per un rapido accesso e rifornimento dell'inventario. Il preciso sistema di identificazione consente al personale di trovare rapidamente le parti richieste. Allo stesso tempo, le condizioni di illuminazione di alta qualità e l'ambiente asciutto proteggono i materiali immagazzinati da ruggine o danni. Inoltre, il magazzino è dotato di apparecchiature di monitoraggio della sicurezza e di controllo della temperatura e dell'umidità per garantire che tutte le apparecchiature siano nelle migliori condizioni, fornendo una garanzia affidabile per la manutenzione e la gestione. Il layout generale si concentra sul flusso di lavoro, migliora l'efficienza del lavoro e semplifica la gestione quotidiana.
STONE: Esperto di componenti per macchine edili in Cina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. è un fornitore leader di componenti per macchinari di ingegneria, specializzato nella fornitura di componenti di alta qualità per le società minerarie. Fin dalla sua fondazione nel 2004, la nostra sede è a Shanghai, in Cina, e abbiamo costruito il nostro marchio STONE, diventando una scelta affidabile nel settore. Ci impegniamo a fornire una varietà di ricambi tra cui bulldozer, escavatori e pale gommate per marchi noti come Carter e Komatsu. La nostra linea di prodotti copre una gamma completa di parti OEM, come ad esempioCatena di cingoli, rulli inferiori, ruote dentate, benne per escavatori, lame, cilindri per escavatori, cerchi oscillanti e vari componenti elettrici e idraulici per garantire il rispetto dei severi requisiti di qualità e prestazioni dei nostri clienti.
qualità
anni di esperienza
servizio
garanzia di ore
Domande frequenti
Qual è la differenza tra doppia flangia e flangia singola?
1. Progettazione strutturale
Il design delle doppie flange solitamente prevede due flange, posizionate nelle posizioni superiore e inferiore, che formano un'area di contatto più ampia. Rispetto al design delle flange singole, le flange doppie possono disperdere in modo più uniforme il carico applicato e ridurre la concentrazione delle sollecitazioni. Questa struttura lo rende più stabile quando si sopportano carichi pesanti.
2. Stabilità
A causa delle caratteristiche strutturali delle doppie flange, la loro stabilità in lavoro è solitamente migliore di quella delle flange singole. Le doppie flange possono fornire un supporto migliore su terreni complessi e irregolari, riducendo il rischio di ribaltamento o inclinazione dell'attrezzatura. Questo vantaggio è particolarmente evidente negli ambienti ad alto carico e ad alto impatto.
3. Adattabilità
Il design delle doppie flange consente loro di funzionare bene in una varietà di ambienti di lavoro. Può adattarsi a diversi terreni e condizioni di lavoro, mentre le flange singole hanno un'adattabilità relativamente debole e possono richiedere ulteriori modifiche o aggiustamenti per soddisfare requisiti specifici. Pertanto, le doppie flange sono generalmente più flessibili nelle applicazioni ingegneristiche.
4. Comodità di manutenzione
In termini di manutenzione, la struttura a doppia flangia è solitamente più conveniente per la revisione e la sostituzione delle parti. Gli operatori possono accedere più facilmente ai componenti chiave, riducendo così i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Al contrario, la manutenzione delle singole flange può richiedere più tempo e manodopera, riducendo l’efficienza complessiva del lavoro.
5. Sicurezza
Le doppie flange sono progettate pensando alla sicurezza e sono solitamente dotate di dispositivi di protezione aggiuntivi e misure di rinforzo strutturale per ridurre il rischio di guasto. In condizioni di lavoro estreme, le doppie flange possono proteggere più efficacemente la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori. La progettazione delle flange singole a questo riguardo è relativamente semplice, il che può facilmente portare a rischi per la sicurezza.
6. Capacità di carico
Le doppie flange possono sopportare carichi maggiori grazie al loro design ottimizzato. Sono adatti per l'ingegneria pesante e gli ambienti di lavoro estremi. La capacità di carico delle flange singole è relativamente limitata e adatta per applicazioni con carichi leggeri. Questa differenza nella capacità di carico rende le doppie flange più ampiamente utilizzate nei macchinari pesanti.
7. Fattori di costo
Sebbene le flange doppie presentino evidenti vantaggi in termini di prestazioni e sicurezza, i costi di produzione e installazione sono generalmente più elevati rispetto alle flange singole. Quando si sceglie, è necessario considerare in modo globale il budget del progetto e i requisiti delle attrezzature per determinare il tipo di flangia più adatto.
8. Ottimizzazione delle prestazioni
Le doppie flange possono ridurre l'attrito e l'usura e migliorare l'efficienza del lavoro attraverso la loro progettazione e l'ottimizzazione strutturale. Soprattutto nelle operazioni ad alta intensità, le loro prestazioni superiori rendono il funzionamento più fluido. In condizioni di carico elevato, le flange singole possono ridurre l’efficienza del lavoro a causa dell’aumento dell’attrito.
9. Campi di applicazione
Le doppie flange sono adatte per varie operazioni di ingegneria pesante e minerarie, soprattutto in situazioni in cui è richiesta un'elevata capacità di carico, come macchinari pesanti come bulldozer ed escavatori. Le flange singole vengono spesso utilizzate in apparecchiature leggere o operazioni convenzionali e hanno un ambito di applicazione più ristretto.
10. Riepilogo
In sintesi, ci sono evidenti differenze tra flange doppie e flange singole in termini di design, prestazioni, adattabilità, sicurezza e praticità di manutenzione. Le doppie flange sono adatte per ambienti di lavoro più complessi e con carichi elevati grazie alla loro capacità di carico e stabilità superiori. Le flange singole presentano alcuni vantaggi in termini di costi e applicazioni semplici. Quando si sceglie quale flangia utilizzare, è necessario prendere la decisione migliore in base ai requisiti applicativi specifici, al budget e all'ambiente di lavoro.
Come distinguere la doppia flangia e la flangia singola?
Aspetto struttura: osservare la forma e il numero delle flange. Le doppie flange sono composte da due piastre flangiate, presentando solitamente due piani superiore ed inferiore; mentre le flange singole hanno solo una piastra flangiata e hanno una forma più semplice.
Superficie di contatto: la superficie di contatto delle doppie flange è maggiore, il che consente loro di disperdere il carico applicato in modo più uniforme, rispetto all'area di contatto più piccola delle flange singole, e la distribuzione del carico non è uniforme come la prima.
Punti di connessione: verificare la progettazione della connessione delle flange. Le flange doppie solitamente contengono più punti di connessione, il che migliora la stabilità, mentre le flange singole hanno meno punti di connessione.
Capacità di carico: verificare le relative specifiche tecniche. Le doppie flange sono progettate con una maggiore capacità di carico e sono adatte per applicazioni pesanti; le flange singole sono generalmente adatte per carichi più leggeri.
Manutenzione e revisione: dal punto di vista della manutenzione, la progettazione delle doppie flange solitamente rende più conveniente la revisione e la sostituzione delle parti, mentre il processo di manutenzione delle flange singole può essere più complicato.
Attraverso queste caratteristiche, gli utenti possono distinguere efficacemente tra flange doppie e flange singole per scegliere l'attrezzatura giusta per il lavoro.
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