Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 per d375a

L'intervallo di sostituzione del grasso per il rullo portante Komatsu Ass'y dipende in genere da una serie di fattori, tra cui l'ambiente operativo, il tipo di grasso e le condizioni operative dell'attrezzatura. Ecco alcuni riferimenti comuni:
Intervallo di sostituzione in condizioni di lavoro normali: nell'ambiente di lavoro generale, si consiglia l'intervallo di sostituzione del grasso ogni 2500-3000 ore di funzionamento.
Intervallo di sostituzione in condizioni operative difficili: se l'attrezzatura funziona in un ambiente duro come polvere, umidità o alta temperatura, l'intervallo di sostituzione del grasso deve essere ridotto, di solito 1000-1500 ore.
Determinazione del fallimento del grasso: quando la consistenza del grasso cambia superiore a ± 15%, il punto di caduta cambia superiore a ± 20%, il valore acido supera 3 mg di idrossido di potassio/g, il grasso perde più del 50%, il tasso di separazione dell'olio supera il 40%o il contenuto delle impurità meccaniche supera lo standard, il grasso deve essere sostituito.

Precauzioni
Quando si cambia grasso, assicurarsi che il rullo sia ben sigillato per prevenire la perdita di grasso e l'ingresso di contaminanti esterni.
La quantità di grasso non dovrebbe essere troppo o troppo piccola, di solito rappresenta da 1/3 a 1/2 del volume della camera del cuscinetto.
Diversi tipi di grasso non devono essere miscelati e il vecchio grasso deve essere pulito accuratamente quando si cambia il grasso.

1. Pulizia e manutenzione
Pulire la polvere regolarmente: dopo ogni operazione, utilizzare un panno pulito o un agente di pulizia speciale per pulire lo sporco, la polvere e altri detriti sul bulldozer, in particolare la superficie del motore e le pinne di raffreddamento.
Pulire il radiatore: pulire regolarmente la polvere e i detriti sul radiatore per mantenere l'effetto di dissipazione del calore.
2. Sistema di lubrificazione
Ciclo di sostituzione del grasso: in un ambiente ad alto contenuto di polvere, il ciclo di sostituzione del grasso deve essere ridotto. Si consiglia di sostituire il grasso ogni 1000-1500 ore.
Selezione di grasso: scegli un grasso di alta qualità adatto per ambienti ad alta polvere, come i gradi della serie MOBIL SHC.
Dosaggio di grasso: la quantità di grasso riempita dovrebbe rappresentare da 1/3 a 1/2 del volume della camera del cuscinetto.
3. Filtro dell'aria
Ispezione e sostituzione regolare: in un ambiente di polvere elevato, il filtro dell'aria è soggetto a intasamento, quindi l'elemento del filtro deve essere ispezionato regolarmente e sostituito in tempo.
Metodo di pulizia: utilizzare aria pulita con una pressione inferiore a 0,5 MPa per far esplodere la polvere all'interno e all'esterno dell'elemento filtro dalla presa d'aria nella parte posteriore dell'elemento filtro.
4. Sistema idraulico
Controllare l'olio idraulico: controllare regolarmente la pulizia e il volume dell'olio dell'olio idraulico e sostituire l'olio idraulico contaminato in tempo.
Pulisci il serbatoio dell'olio idraulico: pulire regolarmente il serbatoio dell'olio idraulico per ridurre l'inquinamento interno e mantenere la capacità di dissipazione del calore del serbatoio dell'olio idraulico.
5. Sistema elettrico
Controllare i collegamenti elettrici: controllare regolarmente il sistema elettrico per cablaggi sciolti o danneggiati e assicurarsi che i collegamenti siano buoni.
Pulizia dei componenti elettrici: utilizzare una spazzola o aria pulita e senza vapore per pulire i componenti elettrici; Evita di usare stracci bagnati.
6. Altre note
Controllo di tenuta: assicurarsi che tutte le guarnizioni (come le guarnizioni a rulli) siano adeguatamente sigillate per impedire alla polvere di entrare nell'attrezzatura.
Ispezione della pista: controllare regolarmente la tenuta della traccia per assicurarsi che possa ancora funzionare normalmente in un ambiente ad alta polvere.
Ambiente di parcheggio: scegli una posizione di parcheggio adatta ed evita il parcheggio in luoghi polverosi.
Attraverso le misure di cui sopra, l'impatto di un alto ambiente di polvere sui bulldozer può essere effettivamente ridotto, la durata dell'attrezzatura può essere estesa e i costi di manutenzione possono essere ridotti.

Pulire regolarmente il radiatore
In un ambiente ad alta polvere, polvere e detriti sono facilmente accumulati sulla superficie del radiatore, influenzando l'effetto di dissipazione del calore. Si consiglia di utilizzare aria compressa o una spazzola morbida per pulire regolarmente la polvere e i detriti sulla superficie del radiatore (come ogni settimana o ogni 100 ore) per garantire che non vi siano blocchi tra le pinne del radiatore.
2. Controllare la sigillatura del sistema di raffreddamento
La polvere può entrare nel sistema di raffreddamento attraverso scarse guarnizioni, causando contaminazione del liquido di raffreddamento o ridotta efficienza di raffreddamento. Controllare regolarmente la sigillatura di componenti come il radiatore, i tubi del refrigerante e le ventole per garantire che non vi siano perdite o danni.
3. Usa una copertura per polvere
Quando il bulldozer è parcheggiato, è possibile utilizzare un coperchio per la polvere per coprire il radiatore e il vano motore per evitare che la polvere si accumuli durante il periodo di spegnimento. La copertura della polvere dovrebbe essere realizzata con un materiale traspirante e non facile da assorbire l'acqua.
4. Mantieni puliti i fan e le tende
Le ventole e le persiane sono componenti importanti del sistema di raffreddamento. Pulire regolarmente le lame della ventola per rimuovere polvere e detriti per assicurarti che la ventola funzioni correttamente. Allo stesso tempo, controlla se le persiane possono essere aperte e chiuse normalmente per garantire una buona circolazione dell'aria.
5. Modifica regolarmente il refrigerante
In un ambiente polveroso, il liquido di raffreddamento è più suscettibile alla contaminazione. Si consiglia di abbreviare il ciclo di sostituzione del liquido di raffreddamento, generalmente ogni 500-1000 ore, per garantire la pulizia del liquido di raffreddamento e l'effetto di dissipazione del calore.
6. Controllare la protezione del radiatore
Lo schermo del radiatore può effettivamente impedire a grandi particelle di polvere e detriti di entrare nel radiatore. Controllare lo schermo regolarmente per danni o blocchi. Se danneggiato, riparalo o sostituirlo in tempo.