Video del prodotto
Descrizione dei prodotti
|
Marca |
Forza di scavo del secchio standard |
Modello |
Capacità |
Nome prodotto |
|
Komatsu |
721 kn |
PC2000 |
9-13 yd3 |
Secchio |
Dettagli del prodotto
|
Nome prodotto |
Secchio |
|
Origine |
Stati Uniti |
| Modello | PC2000 |
|
Prezzo |
Negoziabile |
| Marchio | CALCOLO |
|
Dettagli di imballaggio |
Imballaggio di esportazione standard |
|
Tempi di consegna |
0-30 giorni |
|
Termine di pagamento |
L/C, T/T |
|
Termine di prezzo |
Fob, cif, cfr |
|
Capacità di alimentazione |
1000 pezzi/mese |
|
Quantità di ordine minimo |
1 PC |
|
Materiale |
Acciaio resistente all'usura ad alta resistenza |
|
Tecnologia |
Lavorazione di precisione |
|
Superficie |
Trattamento anticorrosione |
|
Qualità |
Standard di fabbrica originale |
|
Servizio post-vendita |
Supporto completo, servizio online |
|
Applicazione |
Escavatore |
|
Personalizzabile |
compresi materiali personalizzati, trattamento superficiale e specifiche |
Marchio di pietra- Vantaggi dei materiali strutturali
Vantaggi
Ottimizzazione strutturale: il fondo del secchio adotta un design a doppio arco, che aumenta il divario sul tallone e riduce l'usura. Allo stesso tempo, il dispositivo a manicotto regolabile dal gap viene utilizzato sulla connessione con l'asta del secchio, che migliora ulteriormente la stabilità e la durata della struttura.
Struttura ad alta resistenza
Design dei denti della benna: i denti del secchio sono realizzati con materiali resistenti ad alti dure e utilizzano prodotti di marca noti per garantire buone prestazioni di scavo anche in condizioni di lavoro difficili.
Materiali resistenti all'usura elevata
Funzionamento efficiente: attraverso la progettazione strutturale ottimizzata e l'applicazione di materiali resistenti all'usura, il bucket PC2000 può mantenere una bassa frequenza di manutenzione e ridurre i costi di manutenzione durante le operazioni ad alta intensità.
Condizioni di lavoro applicabili
Design in pietra di marca
Design del dente del secchio rafforzato:
I denti del secchio della miniera di Komatsu sono realizzati con materiali in lega altamente resistenti all'usura, che possono resistere efficacemente all'usura ed estendere la durata di servizio.
La struttura di installazione dei denti della benna è ragionevolmente progettata per supportare la sostituzione rapida, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza del lavoro.
La forma del dente del secchio è ottimizzata per tagliare meglio il materiale e migliorare le prestazioni di scavo.
Tecnologia di saldatura avanzata:
La tecnologia di saldatura ad alta precisione viene utilizzata per garantire la forza di connessione tra i componenti del secchio per evitare crack o deformazioni.
Le parti di saldatura sono appositamente trattate per migliorare ulteriormente la resistenza alla fatica e la durata per soddisfare le esigenze delle operazioni ad alta intensità.
Il processo complessivo di saldatura soddisfa gli standard internazionali per garantire l'affidabilità del secchio in condizioni di lavoro difficili.
Design del secchio ragionevole:
Il profilo del secchio della miniera di Komatsu è ottimizzato dalla meccanica dei fluidi per ridurre la resistenza e il consumo di energia durante lo scavo.
Il design del secchio tiene conto della profondità e della larghezza per garantire il massimo volume di scavo singolo evitando la fuoriuscita di materiale.
Il design curvo del fondo e dei lati rende più facile riempire e scaricare i materiali, migliorando ulteriormente l'efficienza operativa.
Durabilità al marchio e affidabilità in pietra
I denti del secchio sono realizzati in materiale duro Komatsu KVX con una durezza Brinell di oltre 500, che ha un'alta resistenza all'usura e nitidezza a lungo termine.
La sostituzione dei denti del secchio della miniera di Komatsu è priva di impatto, sicuro e semplice e il tempo di sostituzione è solo la metà di quello delle macchine tradizionali.
Il design mobile del perno del secchio riduce i carichi di attrito e migliora la durata.
Il secchio adotta componenti strutturali ad alta rigidità e dispositivi di lavoro migliorati, con una forte resistenza all'impatto, adatto a operazioni pesanti.
Le piastre di rinforzo incapsulate resistenti all'usura vengono utilizzate per ridurre i costi di manutenzione.
Miglioramento del marchio in pietra
1. Migliorare la sicurezza operativa: la struttura del bucket ottimizzato riduce il pericolo
Struttura robusta: il secchio della miniera di Komatsu utilizza acciaio ad alta resistenza e tecnologia di saldatura avanzata per garantire stabilità in condizioni di lavoro dure e ridurre i rischi di sicurezza causati da danni strutturali.
Progettazione protettiva: i bordi e le parti chiave del secchio sono rafforzati per ridurre i potenziali rischi di collisioni accidentali agli operatori e alle attrezzature.
2. Migliorare la flessibilità operativa: angolo di benna regolabile e posizione
Regolazione a più angolo: l'inclinazione e la posizione del secchio possono essere regolarmente regolate in base a diversi requisiti operativi per adattarsi a una varietà di condizioni di lavoro complesse.
Supporto del sistema idraulico: dotato di un efficiente sistema idraulico per garantire che il secchio sia veloce e stabile quando si regola l'angolo e la posizione.
3. Migliorare l'accuratezza operativa: forma e dimensione del secchio ottimizzate
Scavi precisi: la forma e le dimensioni del secchio sono ottimizzate per controllare in modo più accurato il volume di scavo e il caricamento del materiale, riducendo le operazioni ripetute.
Adattarsi a una varietà di condizioni di lavoro: la capacità e la forma del secchio della miniera di Komatsu possono essere personalizzate in base a diversi requisiti operativi per migliorare l'accuratezza degli scavi.
4. Migliorare la continuità del funzionamento: il design durevole riduce i tempi di inattività
Materiali resistenti all'usura elevata: il corpo del secchio, i denti del secchio e i bordi laterali del secchio sono realizzati con materiali altamente resistenti all'usura per prolungare la durata di servizio e ridurre la manutenzione dei tempi di inattività dovuti all'usura.
Design di sostituzione rapida: i denti del secchio e altre parti di usura sono progettati con una rapida sostituzione per ridurre i tempi di manutenzione e migliorare la continuità operativa.
5. Migliorare la stabilità del funzionamento: centro di secchio ottimizzato
Design a basso centro di gravità: il baricentro del secchio della miniera di Komatsu è ottimizzato per garantire la stabilità e ridurre il tremolio durante lo scavo e il carico.
Design equilibrato: il design strutturale del secchio garantisce un buon equilibrio a diverse angolazioni e posizioni.
6. Migliorare l'affidabilità del funzionamento: i materiali di alta qualità riducono i guasti
Acciaio ad alta resistenza: il secchio è realizzato in acciaio ad alta resistenza per garantire l'affidabilità in operazioni ad alto carico.
Tecnologia di saldatura avanzata: la tecnologia di saldatura avanzata viene utilizzata per migliorare ulteriormente la resistenza complessiva e la durata del secchio e ridurre i guasti causati da problemi di qualità della saldatura.
Stone Brand-Riduce varie potenziali perdite e costi aggiuntivi
Ridurre i costi aggiuntivi causati da operazioni inefficienti: ottimizzare la progettazione per migliorare l'efficienza
Ridurre la resistenza allo scavo: la parte inferiore del secchio della miniera di Komatsu adotta un design a doppio arco per aumentare la clearance del tallone, ridurre la resistenza allo scavo e migliorare l'efficienza dello scavo.
Design ottimizzato del secchio: la forma e le dimensioni del secchio sono ottimizzate per controllare in modo più accurato il volume di scavo e il caricamento del materiale, ridurre le operazioni ripetute e migliorare l'efficienza del lavoro.
Ridurre i ritardi del progetto causati dal danno al bucket: la durata garantisce un funzionamento continuo
Progettazione ad alta durata: il secchio è realizzato in acciaio ad alta resistenza e materiali resistenti ad altissimi resistenti, che possono resistere alle operazioni ad alta intensità in condizioni di lavoro difficili e ridurre i ritardi di progetto causati da danni al bucket.
Design di sostituzione rapida: i denti del secchio e altre parti di usura adottano un design di sostituzione rapida per ridurre i tempi di manutenzione e garantire che il progetto sia avanzato in tempo.
Ridurre i costi di inattività causati dalla sostituzione del secchio: estendere la durata della durata
Design resistente all'usura: il corpo del secchio, i bordi laterali e la piastra inferiore del secchio sono tutti realizzati con materiali resistenti all'usura, che estende in modo significativo la durata di servizio e riduce la frequenza di sostituzione.
Struttura ottimizzata: la struttura del secchio della miniera di Komatsu è stata ottimizzata per ridurre l'usura delle parti chiave ed estendere ulteriormente la durata di servizio.
Ridurre le spese aggiuntive causate da guasti del secchio: il design di alta qualità riduce i guasti
Processo di saldatura avanzata: utilizzare robot di saldatura o saldatura schermati a gas di biossido di carbonio per garantire la qualità della saldatura e ridurre i guasti causati da difetti di saldatura.
Materiali di alta qualità: il secchio è realizzato in acciaio di alta qualità e materiali resistenti all'usura per ridurre i guasti causati da problemi di materiale.
Ridurre ulteriori costi di manutenzione causati dall'usura del secchio: il design resistente all'usura riduce l'usura
Materiali resistenti all'usura elevata: le parti chiave del secchio della miniera di Komatsu (come denti del secchio, bordi laterali e piastre inferiori) utilizzano materiali elevati resistenti all'usura per ridurre i costi di usura e manutenzione.
Design del secchio ottimizzato: la forma e le dimensioni del secchio sono ottimizzate per ridurre la resistenza allo scavo e ridurre la velocità di usura.
Ridurre i costi operativi aggiuntivi causati dalla selezione impropria del secchio: ottimizzare la selezione per migliorare i benefici
Selezione ragionevole: fornire una varietà di capacità e forme del secchio, gli utenti possono scegliere il secchio più adatto in base a condizioni di lavoro specifiche ed evitare ulteriori costi operativi causati da una selezione impropria.
Funzionamento efficiente: la progettazione ottimizzata del secchio può migliorare l'efficienza di scavo, ridurre il consumo di carburante e l'usura delle attrezzature e ridurre ulteriormente i costi operativi.
Stone Brand-Riduce varie potenziali perdite e costi aggiuntivi
Adattarsi a diversi requisiti di profondità di lavoro: dallo scavo superficiale
Intervallo di scavo ottimizzato: la profondità di scavo massima del PC 2000-8 è 9235 mm e la profondità di scavo verticale è di 2710 mm, che può soddisfare varie esigenze da uno scavo superficiale a quello profondo.
Sistema idraulico flessibile: il sistema idraulico supporta il controllo della profondità ad alta precisione per garantire stabilità ed efficienza quando si lavora a diverse profondità.
01
Adattati a diversi requisiti di ambiente di lavoro: da asciutto al bagnato
Design strutturale durevole: il secchio della miniera di Komatsu è realizzato in acciaio ad alta resistenza e materiali resistenti ad alto livello, che possono adattarsi a vari ambienti difficili come asciutti e bagnati.
Dispositivo protettivo: dotato di robusti dispositivi di protezione per proteggere i componenti chiave da ambienti difficili.
02
Adattati a diversi requisiti di tempo di lavoro: da breve tempo
Progettazione ad alta durata: il secchio e i componenti chiave sono realizzati con materiali resistenti ad altissima aspirante per ridurre l'usura causata da un funzionamento a lungo termine.
Sistema idraulico ottimizzato: il sistema idraulico riduce la perdita idraulica e garantisce stabilità e efficienza del funzionamento a lungo termine.
03
Adattarsi a diversi requisiti di intensità operativa: dal carico leggero al carico pesante
Componenti strutturali ad alta rigidità: il secchio e il dispositivo di lavoro adottano un design ad alta rigidità, che può resistere a una varietà di intensità operative dal carico leggero a carico pesante.
Bucket di roccia rinforzata: il secchio di miniera di roccia pesante opzionale Komatsu è adatto per operazioni di mining ad alta intensità.
04
Brand in pietra: parti di parti di macchinari da costruzione esperto in Cina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. è un fornitore leader di parti di macchinari di ingegneria, concentrandosi sulla fornitura di parti di alta qualità per le compagnie minerarie. Dalla sua istituzione nel 2004, abbiamo basato a Shanghai, in Cina, e abbiamo costruito la nostra pietra di marca, diventando una scelta di fiducia nel settore. Ci impegniamo a fornire una varietà di parti tra cui bulldozer, escavatori e caricatori di ruote per marchi noti come Carter e Komatsu. La nostra linea di prodotti copre una gamma completa di parti OEM, comeCatena di binario, Rolleri di binari, Pignone, Secchi di escavatore, Lame, cilindri di escavatori, cerchi oscillanti e vari componenti elettrici e idraulici per garantire che siano soddisfatti i requisiti rigorosi dei nostri clienti per la qualità e le prestazioni.
qualità
anni di esperienza
servizio
Ore mandato
FAQ
Motivi per la velocità di sollevamento del secchio lento?
Perdita del sistema idraulico: vi è perdite interne o esterne nella valvola di regolazione del controllo, nel tubo dell'olio o nella guarnizione del giunto nel sistema idraulico, che porta a una diminuzione della quantità di olio che entra nel cilindro idraulico, con conseguente velocità di sollevamento del secchio lenta.
Perdite interne della pompa idraulica: la pompa idraulica perde internamente a causa di usura o scarsa tenuta, l'efficienza volumetrica e la diminuzione dell'efficienza meccanica, il flusso della pompa idraulica diminuisce e la velocità di sollevamento del secchio è influenzata.
Perdita interna del cilindro idraulico: l'anello di tenuta del pistone del cilindro idraulico del secchio è danneggiato o la parete interna del cilindro viene allungata, con conseguente perdita di olio tra le grandi e piccole cavità del cilindro, causando perdite interne, che rallenta la velocità di sollevamento del secchio.
Pressione insufficiente del sistema: una regolazione impropria della valvola di overlow o della bassa pressione del sistema porta a una fornitura insufficiente di olio idraulico, che colpisce la velocità di sollevamento del secchio.
Problema di qualità dell'olio idraulico: la viscosità dell'olio idraulico è troppo bassa o il marchio è selezionata in modo improprio, con conseguente aumento delle perdite di olio di sistema, influenzando la velocità di sollevamento del secchio.
Come affrontare i rumori anormali dal secchio?
Controllare la pompa e la valvola idraulica: se il suono anormale proviene dalla pompa o dalla valvola idraulica, potrebbe essere dovuto a danni all'albero della pompa, stagnazione del nucleo della valvola o guasto della molla. È necessario verificare la pressione di uscita della pompa idraulica e la corsa del nucleo della valvola per eliminare i guasti correlati.
Controllare il tubo e la pipeline: la delaminazione della parete interna del tubo o il blocco della conduttura causerà suono e tremoria. È necessario verificare se il tubo e la conduttura non sono ostacolati e, se necessario, sostituire il tubo.
Controllare il cilindro idraulico: la perdita nel cilindro idraulico o il danno alla tenuta del pistone può causare un suono anormale. È necessario verificare la tenuta del cilindro idraulico e sostituire la tenuta se necessario.
Lubrificazione e serraggio: verificare se le parti di connessione e i perni del secchio sono allentati. La scioltezza può causare un suono anormale e deve essere serrato nel tempo.
Il cilindro idraulico del secchio è soggetto a perdite?
Il sigillo del cilindro idraulico del secchio è facilmente usurata o danneggiata durante il gruppo, che può causare perdite interne o esterne.
La scarsa qualità dell'olio idraulico, l'eccessivo aumento della temperatura o una selezione impropria del marchio possono anche causare perdite di cilindri idraulici.
Il danno alla guarnizione del pistone del cilindro idraulico o alla deformazione sulla parete interna della canna del cilindro è una delle cause comuni di perdita di cilindro idraulico.
L'uso di secchi richiede una formazione speciale?
La risposta è sì. Il funzionamento dei secchi di grandi macchinari di costruzione come il Komatsu PC2000 richiede una formazione professionale per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.
Innanzitutto, l'operatore deve avere familiarità con le prestazioni, la struttura e le procedure operative dell'apparecchiatura e padroneggiare i metodi operativi corretti e le specifiche di sicurezza. Ad esempio, prima del funzionamento, è necessario verificare se il sistema idraulico, le parti di connessione del secchio e i dispositivi di protezione della sicurezza dell'attrezzatura sono normali.
Inoltre, l'operatore deve anche capire come regolare il metodo di funzionamento in diverse condizioni di lavoro per evitare danni alle attrezzature o incidenti di sicurezza causati da un funzionamento improprio.
In secondo luogo, il funzionamento sicuro è una parte importante della formazione. Ad esempio, è severamente vietato che il conducente lasci il veicolo quando il secchio è sospeso e non è permesso stare sotto il secchio rialzato o eseguire manutenzione. Quando si lavora in aree complesse o di notte, è anche necessario avere una persona dedicata a comandare e garantire un'illuminazione sufficiente.
Infine, la formazione include anche le conoscenze di manutenzione delle attrezzature per aiutare gli operatori a prolungare la durata dell'attrezzatura e ridurre il verificarsi di guasti. Attraverso la formazione professionale, gli operatori possono padroneggiare le capacità di utilizzare i secchi e garantire la sicurezza e l'efficienza delle operazioni.
Etichetta sexy: Secchio di Komatsu Mine per Komatsu Excavator PC2000, Cina Komatsu Mine Bucket per Komatsu Excavator PC2000 produttori, fornitori, fabbrica