Cat 330 corona dentata girevole 3530654
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Cat 330 corona dentata girevole 3530654

Cat 330 corona dentata girevole 3530654

La corona dentata girevole è un anello metallico con una superficie liscia e denti di ingranaggio all'interno. È divisa in due parti, l'anello interno e l'anello esterno, ed è fissata tra il telaio dell'escavatore e la cabina. La parte superiore del telaio dell'escavatore è collegata alla parte inferiore della cabina tramite la corona dentata girevole, consentendo alla cabina dell'escavatore di ruotare di 360 gradi. Le corone dentate girevoli Cat sono realizzate in lega ad alta resistenza e hanno un rivestimento sulla superficie, che le rende meno soggette a danni e ruggine e migliora notevolmente la stabilità e la durata della macchina. Abbiamo una logistica perfetta e una consegna globale e una garanzia di qualità per un anno, così puoi usarla con fiducia.

 

Video del prodotto

 

 

 

Parametro di specifica principale per la corona dentata girevole cat 330

 

Marca

Modello

Nome del prodotto

Numero di parte

Quantità di montaggio

Peso

Bruco

330D

corona dentata girevole

3530654

1

427KG

 

 

Modelli di apparecchiature compatibili: 3530654

330D2

330D2 L

330F3

330F L

330F linea

330FMHPU

 

Dettagli del prodotto

 

Nome del prodotto

Corona dentata girevole Cat 330

Numero di parte

3530654

Origine

Stati Uniti

Nome del marchio

CALCOLO

Modello

330D

Prezzo

Negoziabile

Dettagli dell'imballaggio

Imballaggio standard per l'esportazione

Tempi di consegna

0-30 giorni

Termine di pagamento

L/C, T/T

Termine del prezzo

FOB, CIF, CFR

Capacità di fornitura

50,000 pezzi/mese

Quantità minima d'ordine

1 pz.

Materiale

Acciaio di alta qualità

Tecnologia

Lavorazione di precisione

Superficie

Trattamento Rivestimento Anticorrosione

Durezza

Ordine dei Cittadini 48-52

Qualità

Standard di fabbrica originale

Tempo di garanzia

12 mesi o 2000 ore

Servizio post-vendita

Supporto completo, servizio online

Colore

Personalizzabile

Applicazione

Escavatore

Personalizzabile

compresi materiali personalizzati, trattamento superficiale e specifiche

 

Vantaggi del prodotto

Ottima capacità di carico

I nostri cuscinetti girevoli utilizzano un processo di forgiatura a caldo, in cui i materiali ad alta resistenza vengono riscaldati a temperature elevate, quindi viene utilizzata una grande macchina per forgiatura per applicare un'elevata pressione e modellare il metallo in uno strumento di rettifica. Ciò consente ai nostri cuscinetti girevoli di gestire facilmente i carichi tra la cabina e il telaio dell'escavatore.

Super resistente

L'impiego di materiali ad alta resistenza e della tecnologia di forgiatura a caldo, oltre al rivestimento anticorrosione, al rivestimento resistente all'usura, al rivestimento lubrificante e al rivestimento anti-incrostazione sulla superficie del prodotto, rendono i nostri prodotti estremamente durevoli.

Funzionamento molto stabile

I nostri cuscinetti per ingranaggi di rotazione sono realizzati con tecnologie ad alta precisione per ridurre gli spazi tra gli ingranaggi, in modo che ogni ingranaggio possa essere sollecitato in modo uniforme e la cabina non risulti sobbalzata durante la rotazione.

Basso costo di manutenzione

Poiché i nostri cuscinetti a sfere presentano elevata stabilità e durata, abbinati a rivestimenti multistrato, i prodotti richiedono raramente manutenzione, riducendo i tempi e i costi di fermo macchina e manutenzione.

Applicazioni della corona dentata girevole

 

 

Escavatori

Il cerchio girevole collega il telaio e la cabina dell'escavatore per consentire alla struttura superiore dell'escavatore, come la cabina, di ruotare liberamente.

 
Gru

Il bordo girevole consente a dispositivi come il braccio di ruotare attorno a una struttura fissa, consentendo al braccio di funzionare in modo flessibile.

 
Turbine eoliche

Il cerchio girevole viene utilizzato tra la torre e la ventola della turbina eolica, in modo che il vento possa far ruotare la ventola e azionare il generatore per generare elettricità.

 
Betoniere

Il bordo girevole consente al tamburo di miscelazione del calcestruzzo di ruotare dolcemente attorno all'asse centrale.

 
Sistema di inseguimento solare

Nel sistema di inseguimento solare, il bordo orientabile consente ai pannelli solari di regolare la propria angolazione in base alla direzione del sole in diversi periodi di tempo, aumentando così la produzione di energia.

 
Mietitrebbie

Il bordo girevole consente alla tavola rotante di ruotare ad alta velocità per raccogliere i raccolti.

 
Sistema radar

Il cerchio orientabile viene utilizzato nei sistemi radar per consentire al radar di ruotare orizzontalmente, verticalmente e in diverse direzioni per eseguire una scansione completa.

 
Sistema di lancio di missili

Il cerchio girevole viene utilizzato per lanciare missili, in modo che i missili possano essere lanciati con precisione e colpire il bersaglio

 

 

I cuscinetti di rotazione di alta qualità sono particolarmente importanti negli escavatori. Supportano il movimento di rotazione dell'escavatore, resistono a carichi pesanti e impatti elevati e assicurano un funzionamento fluido e preciso. Riducono i guasti delle apparecchiature e le esigenze di manutenzione e migliorano l'efficienza e la sicurezza del lavoro. Inoltre, possono far fronte efficacemente all'ambiente complesso e ai carichi di utilizzo continuo nel cantiere. La scelta di cuscinetti di rotazione di alta qualità può migliorare significativamente le prestazioni e l'affidabilità dell'escavatore.URL

 

 

 

cat 330 anello girevole processo di produzione dell'orso

 

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1

Ottima capacità di carico:

I nostri cuscinetti girevoli utilizzano un processo di forgiatura a caldo, in cui i materiali ad alta resistenza vengono riscaldati a temperature elevate, quindi viene utilizzata una grande macchina per forgiatura per applicare un'elevata pressione e modellare il metallo in uno strumento di rettifica. Ciò consente ai nostri cuscinetti girevoli di gestire facilmente i carichi tra la cabina e il telaio dell'escavatore.

2

Super resistente:

L'impiego di materiali ad alta resistenza e della tecnologia di forgiatura a caldo, oltre al rivestimento anticorrosione, al rivestimento resistente all'usura, al rivestimento lubrificante e al rivestimento anti-incrostazione sulla superficie del prodotto, rendono i nostri prodotti estremamente durevoli.

3

Funzionamento molto stabile:

Le nostre ralle di rotazione a rulli sono realizzate con tecnologie ad alta precisione per ridurre gli spazi tra gli ingranaggi, in modo che ogni ingranaggio possa essere sollecitato in modo uniforme e la cabina non risulti sobbalzata durante la rotazione.

4

Bassi costi di manutenzione:

Poiché i nostri cuscinetti a rulli sono caratterizzati da elevata stabilità e durata, abbinati a rivestimenti multistrato, i prodotti richiedono raramente manutenzione, riducendo i tempi e i costi di fermo macchina e manutenzione.

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Supporto e servizi professionali:

Il nostro team di esperti si impegna a fornirti un eccellente supporto clienti. Offriamo una gamma completa di opzioni di assistenza e manutenzione per garantire un funzionamento affidabile a lungo termine del tuo anello di rotazione a rulli.

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Imballaggio e consegna:

Imballare la pompa idraulica che ha superato la messa in servizio per assicurarsi che non venga danneggiata durante il trasporto. Dopo l'imballaggio, la corona girevole a rulli verrà spedita in base alle esigenze del cliente.

I nostri anelli di rotazione a rulli CAT330 sono noti per la loro avanzata tecnologia di lavorazione e le rigide procedure di controllo qualità. Ogni collegamento di produzione è attentamente progettato e rigorosamente controllato per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i più elevati standard. Ci impegniamo a fornire ai clienti servizi eccellenti e prodotti affidabili, in modo che tu possa acquistare senza preoccupazioni. Scegliendoci, non solo ottieni prodotti di alta qualità, ma godi anche di un'eccellente protezione post-vendita, che è assolutamente degna della tua fiducia.

 

 

 

Sintomi comuni di un malfunzionamento del gatto 330corona dentata girevole

 

 

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1. Deformazione o crepa

Possono verificarsi deformazioni strutturali o crepe dovute a sovraccarico o usura prolungata.

2. Allentamento o aumento del gioco

Bulloni allentati o un gioco maggiore tra gli elementi volventi comprometteranno la stabilità del cuscinetto.

3. Lubrificazione insufficiente

Una lubrificazione inadeguata può causare usura e guasti prematuri delle tavole girevoli a corona orientabile.

4. Usura eccessiva

L'uso prolungato o una scarsa lubrificazione possono causare l'usura degli elementi volventi e delle piste di rotolamento.

5. Corrosione

I piatti girevoli con ralla girevole possono corrodersi a causa dell'influenza dell'umidità ambientale o di agenti chimici

6. Rumore anomalo

I rumori solitamente indicano danni interni o corpi estranei.

7. surriscaldamento

L'elevata temperatura di esercizio della tavola girevole può essere dovuta a una scarsa lubrificazione o a un carico eccessivo.

8. Guasto da scorrimento

Il contatto strisciante tra gli elementi volventi e le piste di rotolamento può ridurre l'efficienza operativa.

9. Usura irregolare

L'usura localizzata può causare problemi di squilibrio e vibrazioni.

10. Guasto della guarnizione

Un guasto della guarnizione può causare perdite di lubrificante o l'ingresso di contaminanti estranei nella piattaforma girevole.

Una regolare manutenzione, ispezione e un corretto funzionamento possono prevenire efficacemente questi problemi e garantire il normale funzionamento della corona dentata girevole.

 

 

Installazione dicorona dentata girevole

 

 

Le fasi di installazione della ralla di orientamento con cuscinetto a rulli Cat 330 solitamente comprendono i seguenti passaggi chiave.

Preparare la superficie di montaggio

- Assicurarsi che la superficie di montaggio sia piana e priva di deformazioni o contaminanti.

- Pulire la superficie di montaggio e ispezionare e riparare eventuali danni che potrebbero compromettere l'installazione.

Allineare la posizione di installazione

- Utilizzare un'attrezzatura di sollevamento per allineare la ralla del cuscinetto a rulli alla posizione di installazione.

- Assicurarsi che i fori di montaggio del cuscinetto orientabile siano allineati con i fori di montaggio dell'attrezzatura.

Posizionare la ralla del cuscinetto a rulli

- Posizionare con attenzione la ralla del cuscinetto a rulli nella posizione prestabilita per evitare collisioni o cadute.

- Controllare il gioco tra la ralla del cuscinetto a rulli e l'attrezzatura per assicurarsi che non vi siano detriti.

Installare la guarnizione

- Installare nuove guarnizioni sulla superficie di montaggio della ralla del cuscinetto a rulli.

- Assicurarsi che le guarnizioni siano correttamente allineate e installate in modo uniforme per evitare perdite.

Ralla girevole con cuscinetto a rulli fissi

- Fissare la ralla del cuscinetto a rulli all'attrezzatura con bulloni.

- Serrare i bulloni gradualmente secondo le specifiche di coppia fornite per garantire una forza uniforme.

Controllare e regolare

- Controllare l'installazione della ralla di orientamento del cuscinetto a rulli per accertarsi che non vi siano interferenze da parte di corpi estranei e che la rotazione sia regolare.

- Regolare la coppia di serraggio dei bulloni per garantire che la corona orientabile del cuscinetto a rulli sia installata saldamente.

lubrificante

- Iniettare la quantità adeguata di olio lubrificante o grasso come consigliato.

- Assicurarsi che il sistema di lubrificazione funzioni correttamente e controllare che il lubrificante sia distribuito uniformemente.

Esecuzione di prova

- Dopo aver completato l'installazione, effettuare una prova di funzionamento per osservare le condizioni di funzionamento della ralla di orientamento del cuscinetto a rulli.

- Controllare rumori insoliti, vibrazioni o surriscaldamento

Controllo finale

- Verificare che tutti i bulloni siano saldamente in posizione.

- Controllare che le guarnizioni siano integre e la lubrificazione sia sufficiente.

 

 

Quando si installa una ralla con cuscinetto a rulli Cat, assicurarsi di indossare adeguati dispositivi di protezione individuale, pulire e ispezionare gli utensili, allineare e serrare accuratamente i bulloni, controllare la lubrificazione e, infine, effettuare il test.

 

 

 

 

Dettagli della fabbrica

 

Disponiamo di attrezzature di produzione e lavorazione avanzate, tra cui macchine utensili CNC, linee di assemblaggio automatizzate e attrezzature di ispezione e collaudo di precisione. Tecnologie di processo avanzate come lavorazione, trattamento termico e rivestimento superficiale vengono utilizzate nella produzione per garantire che le ralle di rotazione dei cuscinetti a rulli prodotte soddisfino i più elevati standard di qualità e prestazioni. La fabbrica adotta un rigoroso sistema di gestione della qualità ed è dotata di attrezzature di ispezione della qualità avanzate. Ogni fase di produzione viene rigorosamente testata e verificata per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e le aspettative del cliente.

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La nostra rete logistica globale assicura consegne puntuali, così non dovrai preoccuparti di problemi di supply chain. Forniamo anche un supporto clienti completo per garantire che tu possa godere di un'esperienza fluida dall'acquisto all'utilizzo. Scegliendo i nostri prodotti e servizi, otterrai soluzioni affidabili, efficienti e rispettose dell'ambiente.

 

 

Imballaggio del prodotto

 


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Nel processo di imballaggio, per garantire la sicurezza del prodotto e l'integrità durante il trasporto, solitamente agiamo come segue:

Scegli il materiale di imballaggio giusto

 

Utilizzare materiali che soddisfino i requisiti del prodotto, come pluriball, schiuma, cartone, ecc.

Garantire la qualità dei materiali di imballaggio

 

Utilizzare materiali resistenti e durevoli per evitare danni durante il trasporto.

Pulizia del prodotto

 

Assicurarsi che il prodotto sia pulito prima di confezionarlo per evitare contaminazioni.

Protezione del prodotto

 

Utilizzare imbottiture e ammortizzazioni adeguate per proteggere il prodotto da vibrazioni e urti.

Posizionamento corretto

 

Posizionare il prodotto al centro della scatola per distribuirlo uniformemente.

Imballaggio sigillato

 

Utilizzare nastro adesivo resistente o altro materiale sigillante per sigillare la scatola ed evitare che si rompa.

Segnaletica chiara

 

Contrassegnare l'esterno del pacco con le informazioni sul prodotto, i requisiti di spedizione e le istruzioni per la movimentazione, come "Fragile", "Maneggiare con cura", ecc.

Controllare l'integrità dell'imballaggio

 

Assicurarsi che l'imballaggio sia integro, non danneggiato o allentato.

Impilamento stabile

 

Assicuratevi che le scatole siano stabili quando sono impilate, per evitare che si ribaltino o si schiaccino.

Registrazione e tracciamento

 

Registra i dettagli di ogni pacco e monitora il processo di spedizione utilizzando un sistema di tracciamento.

 

 

Magazzinaggio

 

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Dal 2004, STONE ha approfondito la propria competenza in materia di magazzinaggio e gestione della supply chain. Abbiamo un magazzino di 3,000 metri quadrati con oltre 10,000 prodotti per un valore di oltre 10 milioni di RMB. Queste risorse di inventario ci garantiscono di poter rispondere rapidamente alla domanda dei clienti di componenti di alta qualità. Ci concentriamo sulla gestione ordinata del magazzinaggio per migliorare l'efficienza della distribuzione e la soddisfazione del cliente. Con la nostra profonda esperienza nel settore e il nostro avanzato sistema di gestione dell'inventario, STONE si impegna a fornire ai clienti un'esperienza di servizio continua ed eccellente.

 

 

STONE: Esperto di parti di macchine edili in Cina

 

 

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. è un fornitore leader di parti di macchinari di ingegneria, focalizzato sulla fornitura di parti di alta qualità per le aziende minerarie. Sin dalla sua fondazione nel 2004, abbiamo sede a Shanghai, in Cina, e abbiamo creato il nostro marchio STONE, diventando una scelta affidabile nel settore. Ci impegniamo a fornire una varietà di parti tra cui bulldozer, escavatori e pale gommate per marchi noti come Carter e Komatsu. La nostra linea di prodotti copre una gamma completa di parti OEM, comeTrack Chain,Rulli di scorrimento, Pignone, Benne per escavatori, Lame, cilindri dell'escavatore, cerchi di rotazione e vari componenti elettrici ecomponenti idrauliciper garantire che vengano soddisfatti i severi requisiti dei nostri clienti in termini di qualità e prestazioni.

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Perché scegliere STONE
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Esperto

Con 20 anni di esperienza nel settore, la vostra azienda ha accumulato una profonda competenza nella ricerca e sviluppo tecnologico, nei processi di produzione, nel controllo di qualità, ecc. L'esperienza a lungo termine nel mercato e nei progetti consente all'azienda di rispondere in modo flessibile a varie sfide e di fornire ai clienti soluzioni comprovate.

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Prodotti di alta qualità

La tua azienda si impegna a fornire prodotti di alto livello, utilizzando attrezzature di produzione avanzate e un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard qualitativi internazionali. I prodotti di alta qualità non solo migliorano l'esperienza del cliente, ma riducono anche i tassi di guasto e i costi di manutenzione e aumentano la fiducia del cliente.

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Logistica globale

L'azienda ha una rete logistica globale completa e un sistema di gestione della supply chain in grado di gestire in modo efficiente il trasporto e la distribuzione internazionale. Può garantire una consegna tempestiva e sicura dei prodotti, offrendo al contempo opzioni di trasporto flessibili per soddisfare diverse esigenze.

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Garanzia post-vendita completa

L'azienda fornisce servizi post-vendita completi, tra cui supporto tecnico, servizi di riparazione e risoluzione dei problemi. Con una garanzia di un anno, i clienti possono ottenere la protezione completa delle prestazioni del prodotto. Inoltre, fornisci anche un servizio clienti a risposta rapida per garantire che qualsiasi problema riscontrato dai clienti durante l'uso possa essere risolto in modo tempestivo.

 

 

Domande frequenti

 

 

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01.Come funziona uncuscinetto di rotazionelavoro?

Il cuscinetto di rotazione è un componente chiave utilizzato per supportare il moto rotatorio di grandi attrezzature. È ampiamente utilizzato in escavatori, gru, turbine eoliche e altre attrezzature. Il suo principio di funzionamento può essere riassunto semplicemente come segue:

1. Composizione strutturale: il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione è solitamente composto da anello interno, anello esterno, elemento volvente, blocco di isolamento, anello di tenuta e altre parti. L'anello interno e l'anello esterno sono collegati rispettivamente a parti diverse (come telaio e sovrastruttura) e l'elemento volvente è posizionato tra i due anelli.

2.Movimento di rotolamento: quando l'attrezzatura deve ruotare, l'anello esterno rimane fermo e l'anello interno ruota attorno all'asse sotto l'azione della forza motrice. L'elemento volvente rotola tra i due anelli, riducendo l'attrito durante la rotazione, rendendo la rotazione fluida ed efficiente.

3. Distribuzione del carico e della forza: il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione non solo supporta il moto rotatorio, ma sopporta anche la forza assiale, la forza radiale e il momento di ribaltamento dell'attrezzatura. Queste forze sono distribuite uniformemente sugli anelli interno ed esterno attraverso gli elementi volventi, mantenendo così la stabilità e la capacità portante della struttura.

4. Lubrificazione e sigillatura: per garantire un funzionamento stabile a lungo termine, il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione deve essere lubrificato regolarmente. Il ruolo dell'anello di tenuta è quello di impedire perdite di lubrificante e l'ingresso di polvere e impurità esterne nel cuscinetto, prolungandone così la durata utile.

Grazie al meccanismo sopra descritto, il cuscinetto di rotazione consente alle attrezzature pesanti di ruotare in modo fluido e preciso, pur sopportando carichi enormi, garantendone la stabilità e la sicurezza.

02.Cos'è un cuscinetto di rotazione su un escavatore?

Il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione su un escavatore è un componente meccanico chiave che collega la cabina della struttura superiore dell'escavatore e il cingolo e il telaio della struttura inferiore e consente alla struttura superiore di ruotare di 360 gradi rispetto alla struttura inferiore. Il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione non solo sopporta il carico pesante e varie forze quando l'escavatore è in funzione, ma garantisce anche che l'attrezzatura funzioni in modo fluido e flessibile durante la rotazione.

Funzioni principali:
1. Movimento rotatorio: il cuscinetto del riduttore di rotazione consente alla struttura superiore dell'escavatore di ruotare liberamente rispetto al telaio, in modo che il braccio di scavo possa lavorare in diverse direzioni, migliorando la flessibilità e l'efficienza operativa.

2. Capacità di carico: il meccanismo di rotazione che sopporta vari carichi generati dall'escavatore durante il funzionamento, tra cui oggetti pesanti, forze di impatto durante lo scavo e il peso dell'attrezzatura stessa. Disperde e trasferisce queste forze per mantenere stabile l'attrezzatura.

3. Controllo preciso: il cuscinetto orientabile consente all'operatore di controllare con precisione l'angolo di rotazione e la velocità dell'escavatore, garantendo la precisione e la sicurezza delle operazioni di scavo.

L'affidabilità e la durata del cuscinetto di rotazione dell'escavatore sono fondamentali per le prestazioni complessive e la durata dell'escavatore, pertanto è solitamente realizzato con materiali ad alta resistenza e sottoposto a rigorosi controlli di qualità.

03.Cos'è il meccanismo di rotazione?

Il meccanismo di rotazione trasmette il moto rotatorio all'attrezzatura tramite il cuscinetto dell'ingranaggio di rotazione, che solitamente comprende:

1. Cuscinetto di rotazione: sostiene principalmente il peso delle parti rotanti e trasmette il moto rotatorio.
2. Dispositivo di azionamento: è costituito da un motore elettrico e da un riduttore per fornire potenza rotazionale.
Corona dentata e ingranaggio: utilizzati per trasmettere e controllare il moto rotatorio.
3. Infrastruttura: supporta l'intero meccanismo per garantirne la stabilità.
Il meccanismo di rotazione realizza un movimento rotatorio fluido nell'attrezzatura ed è adatto per scenari applicativi quali sollevamento e scavo che richiedono una rotazione ad alta precisione.

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